灯塔工场，是由世界经济论坛以及麦肯锡征询公司配合评比出“数字化打造”于全世界规模内的树模者，于必然水平上可以代表世界一流的打造威力。截至今朝，全世界仅有69家工场进入名单，此中中国工场有21家。拥有亚洲最年夜智能打造出产车间，于中国机械工业百强企业名单中排名第4位的三一集团恰是此中之一。

走入三一集团工场，只见长达几百米的流水线上，100多台呆板人于举行涵盖上下质料、分类、成型、焊接、喷涂、查抄、清砂、抛光、拧紧等10多种呆板人的主动化出产，出产现场洁净整齐，险些看不到油污以及尘埃。于智能化技能加持下，“灯塔工场”出产节奏愈来愈快——下线一辆泵车的时间为45分钟，从下单到交货只需要20天。

高效的出产暗地里，是三一集团过细不变的供给链保障。从寻源采购，到履约交付，到入库治理，再到各车间之间提取、配送，三一集团一样成立起了一整套的数智化供给链治理流程。出格是于履约交付环节，三一集团经由过程与京东工业品互助，实现了对于品牌厂商、三方供给商和属地办事商的数智化协同，每一一定单物料的需求部分、配送信息、入库环境，都清楚地记载于体系中，实现可视化治理。

三一集团相干采购治理职员暗示，“之前采购时物流配送到哪了、何时能到货只能经由过程一个个德律风去诘问。此刻只需经由过程一台平板电脑，就能够随时查看采购定单进度，治理效率年夜幅晋升。”

作为中国机械工业百强之一，三一集团的供给链治理具备典型的行业特性，即商品错乱、流程严酷。据相识，三一集团一样平常治理供给商达数万家，采购触及商种类类于百万以上。统一批定单就每每触及多个供给商、多地仓储以及多个物流，分为多包裹、多批投递是已往履约时的常态。而因为三一园区治理严酷，通例物流没法随便收支，库管职员只能一趟趟到园区门口签收，效率低、治理难度年夜。

于入库环节，三一集团遵照严酷的“三线入库”流程，即所采购的货色必需颠末送货清单扫码入库、比照什物照相上传体系和验收物流单号反馈三步操作才可终极确认。而于传统履约模式下，包裹附带的收货清单信息不齐备也会年夜幅降低入库效率。

经由过程与京东工业品互助，三一集团对于传统的履约交付模式举行了完全的数智化改造。

经由过程京东工业品的智能供给链决议计划系统，三一集团买通了品牌厂商、三方供给商和属地办事商现货及期货库存，实现数字化同一调理，从而从源头上缩短交付周期。库管职员可经由过程体系随时查看物流信息、履约进度。

而为相识决传统履约模式中，“收货难”“入库难”的问题，京东工业品为三一集团搭建了企配中央。多品类、多定单、多物流渠道的分离包裹提早收留至企配中央举行整合，再由切合三一园区治理要求的专人专车，按需求于指按时间集单配送到仓。这一历程也并不是简朴的“化零为整”：企配中央的专业职员将对于包裹举行“预验货”，将定单信息与包裹举行婚配，并天生具体标注商品信息、采购申请单号、渠道定单编号的收货清单，使患上三一库管职员可以轻松履行“三线入库”。

数智化的价值还远不止在此。基在供给链数据，京东工业品还可以或许帮忙三一集团猜测工业品物料耗损，从而制订更合理的采购规划，进一步晋升供给链治理的科学性与效率，实现智能化高效运行。

京东工业品打造行业部总司理陈鄂生暗示，京东工业品已经经同31家中国机械工业百强企业成立了深度互助，京东工业品经由过程商品数字化、采购数字化、履约数字化、运营数字化威力，实现海量供给商及商品的智能寻源，经由智能履约决议计划体系以及供给链资源，开展按需交付。将来，京东工业品会依托扎实的根蒂根基举措措施、高效的数智化社会供给链、立异的技能平台以及办事，连续办事机械工业及打造业的供给链数智化转型。